生產者防止熱收縮膜包裝機性能下降及設備故障的相關技術控制措施。通常每天。工作結束后，定期檢查螺絲是否固定。以下是熱收縮包裝機的日常維護。
一、包裝機溫度-10~50，相對濕度85？下面周圍的空氣有腐蝕性氣體、灰塵和爆炸的危險。
二、經常檢查專機真空泵是否正常工作，真空泵電機不反轉等專機各部件是否損壞。
三、油茶3D透明薄膜包裝機的位置要經常檢查。一般油位是油窗的1/2-3/4(不超過)。真空泵的顏色變黑。這段時間要換新油。一般來說，連續1-2個月的工作需要更換。
四、雜質過濾器需要經常分解(通常1 ~ 2個月洗一次。比如包裝碎屑，清洗時間會減少)。
五、連續工作2-3個月，后蓋30，潤滑滑動和開關凸柱，要根據使用情況潤滑加熱桿連接工作。
六、保持加熱條、硅膠條的清潔、無異物、密封質量不受影響。
七、在加熱棒上，加熱膜下的2層粘合劑具有絕緣作用。如果發生短路，應及時更換，以免發生短路。
八、用戶準備工作氣體來源和膨脹氣體來源。在真空包裝機上，建議將工作壓力設置為0.3 MPa。除特殊情況外，不要調整太多。
九、安裝包裝機時必須有可靠的接地裝置，在運輸過程中不能傾斜、碰撞或放下運輸。
十、開機前要通風。關機后先關機，然后再關機。如果發生緊急情況，請立即切斷電源。
